生产物流业务涵盖两大二级业务：仓储配送及流通加工。

① 仓储配送业务范畴： VMI及RDC的仓储配送业务（含收货、器具管理等服务）；

② 流通加工业务范畴：轮胎分装、零部件分装、KD包装业务。

生产物流以RDC排序配送为关键业务，以服务主机厂、满足实时生产需求为宗旨，主要作业内容涵盖RDC入库、翻包装（可前置于厂外VMI库）、缓存、分拣排序、配送上线、器具回兑。

业务规划

生产物流规划：即涵盖目标、政策、程序、规则、任务分配、实施步骤、资源配置以及为完成既定行动方针所需的其他因素等在内的一个综合性的计划。

运营管理

生产物流业务板块按照公司战略及年度工作安排，重点从精细化预算、价格核算、成本分析与控制、降本增收、现场改善项目推进、现场支持等方面开展工作，促进公司生产物流业务年度经营及管理目标的达成。

作业管理

通过制定作业流程、作业标准，对一线人员进行培训指导，并不断进行监督、检查和评价，改善生产物流各作业环节，包括：物料接收、质检、上架、分拣、配送、空器具返回等一系列现场管理标准及措施，实现作业的安全、高效、有序运行，提高服务质量和客户满意度。

设备管理

生产物流设备管理：围绕设备安全、资产保全、TPM管理、设备调拨、成本控制、新技术应用为主要方向，在设备前期选型及全生命周期实施管控，发挥设备最大效能，通过自动化、智能化、一体化设备应用，进一步提升效率。

体系管理

安全管理

生产物流安全管理：围绕职业健康安全方针，建立安全管理指标体系，制定安全管控措施，设备安全技术应用，保障生产物流安全生产。

工艺管理

生产物流工艺管理：包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设备、人员、装配顺序和现场等内容，对工艺的各个方面进行有效的监督和控制，使之运转正常，并不断进行优化和改进。

现场管理管理

生产物流现场管理：对生产物流各作业环节，包括：物料接收、质检、上架、分拣、配送、空器具返回等各个环节实施一系列现场管理标准及措施，实现作业的安全、高效、有序运行。